東莞市展瑞包裝制品有限公司提出了基于吸塑滾壓協(xié)同作用的塑料蜂窩板連續(xù)成型方法，建立了塑料蜂窩板連續(xù)成型過程的數(shù)學(xué)模型，得到了類蜂窩壁厚與其高度之間的關(guān)系式，獲得了滾壓力與設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)和成型工藝參數(shù)之間的定量關(guān)系，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了成型過程的理論模型，結(jié)果表明理論分析與實(shí)驗(yàn)結(jié)果有較好的一致性。上述理論研究為塑料蜂窩板的實(shí)際生產(chǎn)提供了理論依據(jù)。成功研制了基于吸塑滾壓協(xié)同作用的塑料蜂窩板連續(xù)成型技術(shù)的成套設(shè)備，制備出了芯層與面板為整體結(jié)構(gòu)的高密度聚乙烯蜂窩板。

　　東莞市展瑞包裝制品有限公司采用連續(xù)成型設(shè)備對(duì)新型高密度聚乙烯蜂窩板進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究：分析了滾壓預(yù)熱溫度、滾壓輥筒溫度、成型速度和滾壓間隙等工藝參數(shù)對(duì)塑料蜂窩板連續(xù)成型過程的影響，并對(duì)塑料蜂窩板力學(xué)性能和熱性能進(jìn)行了測(cè)試與表征，分析了成型工藝參數(shù)對(duì)面板與芯層為整體結(jié)構(gòu)的蜂窩板力學(xué)性能及熱性能的影響規(guī)律，得到了較優(yōu)的工藝參數(shù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：當(dāng)滾壓預(yù)熱溫度為220℃時(shí)，塑料蜂窩板取得較優(yōu)異的力學(xué)性能，彎曲強(qiáng)度高達(dá) 25 MPa、沖擊強(qiáng)度高達(dá)17.8  KJ/m2、側(cè)壓強(qiáng)度大于 14MPa。分析了高密度聚乙烯蜂窩板在彎曲、壓縮和拉伸過程的破壞形式，發(fā)現(xiàn)芯層與面板為整體結(jié)構(gòu)的蜂窩板在承載過程中，面板與芯層保持了良好的約束，從而不會(huì)產(chǎn)生剝離，解決了傳統(tǒng)成型方法中面板與芯層粘接強(qiáng)度弱的問題。此外，深圳吸塑包裝廠將連續(xù)成型塑料蜂窩板的性能與其他夾層板的力學(xué)性能進(jìn)行了比較，對(duì)比結(jié)果表明：新型的高密度聚乙烯蜂窩板的彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度分別為玻璃鋼蜂窩板的 1.4 倍和17 倍、拉斷力為優(yōu)異瓦楞板的 5 倍。

　　東莞市展瑞包裝制品有限公司基于吸塑滾壓協(xié)同作用的塑料蜂窩板連續(xù)成型設(shè)備的成功研制，顯著提高了蜂窩板的承載能力，將推動(dòng)蜂窩板成型技術(shù)的快速發(fā)展和應(yīng)用，具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。

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